[1]硒的物化性质
硒在高于130℃时红色硒将转变为会灰色硒，在217℃熔化成黑棕色液体，沸点为688℃。在配合料熔制过程中产生大量挥发，约为70%～80%，只有少量硒以单质状态存在于玻璃中，大部分以氧化合物、多硒化物状态存在，在中性气氛或中等氧化条件下，硒可以单质态存在与玻璃中。
硒一般有四种状态存在于玻璃中：
[2]硒与工艺控制
在碳酸盐、硝酸盐配合料中，会发生如下反应：
3Na2CO3+3Se+3O2=3Na2SeO3+3CO2
3Na2SeO3+3/2O2+3Na2SeO4
在工艺过程控制中，希望硒在配合料中尽快与碱金属成分化合生成亚硒酸盐，可以降低硒的挥发量。
还原气氛条件下容易产生黄色的多硒化物，辅之玻璃着色杂质离子，较易产生俗称的“焦黄色”、“土黄色”等暗色调，降低玻璃透光率，如高碎玻璃比例生产普白玻璃时，当硒-钴比例不适时就极易产生类似色调。
有时遇到料色突变与熔制气氛的相关，如某工厂马蹄焰窑炉因蓄热室堵塞，在处理时南北两侧蓄热室同时处理，火焰燃烧状态极度突变，使得晶白料料色出现上午发绿，中午焦黄，下午发红的现象。
当然料色突变除与炉气气氛直接相关外，还与碎玻璃品质状况、碎玻璃比例调整、配合料Redoxs数、脱色剂调整等相关因素也直接相关。
通常料色不稳定，与如下因素有关：
退火或烤花工序也可能导致玻璃料色出现发红或发青的现象，多是FeSe所致，当玻璃中 Fe2O3含量较低、退火温度低点、网带速度快点，发红现象会减弱并得到有效改善。当然还要兼顾退火残余应力的消除情况。这是燃眉之急的解决办法，终极手段还是要通过脱色来进行调整。
[3]原料对硒的影响
1）澄清剂
玻璃澄清剂对硒脱色具有重要影响，澄清剂多为氧化剂，对于平衡亚硒酸盐-硒、硒的价态转化和脱色效率产生直接影响。通常可以减少硒化铁和多硒化物的生成。
砷、锑氧化物及其盐类原料对于稳定硒脱色有一定作用，其中砷类原料的效果高于锑类原料。但砷引入量较高时对硒消耗量较大，也会增大曝光着色的变色加深，而锑类原料对曝光着色的影响也相对低一些。
2）其它成分
通常SiO2含量较高、含K2O、含B2O3的玻璃脱色效率会高一些，硒在硼酸盐中的溶解度要大于硅酸盐。
对于脱色玻璃而言，着色杂质了离子越低脱色效果越好：
Fe2O3对脱色的影响：
序号 | Fe2O3，% | 脱色可调空间 |
1 | Fe2O3 ＞0.10% | ＋ | 有可调空间 |
2 | Fe2O3≯ 0.06% | ＋＋＋ | 有大的可调空间 |
3 | ±0.03% | ＋＋＋＋＋ | 有较大的可调空间 |
4 | ＜0.02% | ＋＋＋＋＋＋＋ | 有更大的可调空间 |
原料氧化铁含量越高，需加入脱色剂越多，玻璃着色就越深，颜色就容易出现发灰，严重时呈现灰褐、黑褐色、焦黄色等脱色困扰。
可调空间指料色在可接受范围内的可能最大调整范围。
以上仅供各位同仁探讨。
